Vakuum emulgator is 'n baie gewilde homogene emulgasie produksie toerusting op die mark. Waarom 'n vakuum-emulgator kies? Die vakuumstelsel het twee hoofdoeleindes. Die eerste is om die grondstowwe uit die olie- en waterpotte na die hoofpot te onttrek vir homogenisering en emulgering, en die vakuumstelsel by te voeg om die grondstowwe uit die olie- en waterpotte te onttrek deur die lugdruk te lig. Tweedens, omdat die roomproduk geneig is om te skuim tydens die homogeniseringsproses, word die lug tydens die homogeniseringsproses verwyder, en die reaksie in 'n vakuum kan die probleem van skuim in die produk oplos, en die roomproduk sal ook mooier wees, homogene sal meer gelyk wees.
Die rede waarom die vakuum-emulgator deur die mark bevoordeel word, hou ook verband met sy vele produkprestasievoordele. Spesifiek, dit het die volgende eienskappe:
1. Die tipes vakuumemulsifikasie is gediversifiseer. Die homogeniseringstelsel word verdeel in boonste en onderste homogenisering, interne en eksterne sirkulasiehomogenisering, en die mengstelsel word verdeel in eenrigtingmenging, tweerigtingmenging en lintmenging; die opheffingstelsel is verdeel in enkelsilinder- en dubbelsilinderlig. Ons kan ook verskeie produkte van hoë gehalte aanpas wat aan die behoeftes van kliënte voldoen volgens klantvereistes;
2. Die drievoudige vermenging neem ingevoerde frekwensie-omskakelaar aan om die spoed aan te pas, wat aan die produksiebehoeftes van verskillende prosesse kan voldoen;
3. Die homogene struktuur van Duitse tegnologie neem ingevoerde dubbel-end meganiese seëleffek aan, die hoogste emulgeerspoed kan 4200 rpm bereik, en die hoogste skuiffynheid kan 0.2-5um bereik;
4. Vakuum-ontluchting maak dat die materiaal die vereistes van steriliteit bereik, en aanvaar vakuumsuiging, veral vir poeiermateriaal om stof te vermy wat vlieg;
5. Die hoofpotdeksel van die vakuum-emulgator kan 'n heftoestel kies, wat gerieflik is om skoon te maak en 'n meer betekenisvolle skoonmaak-effek het. Die potliggaam kan kies om die materiaal te stort;
6. Die potliggaam is met drie lae ingevoerde vlekvrye staalplate gesweis, en die tenkliggaam en pype is spieël-gepoleer, wat ten volle aan die vereistes van GMP voldoen;
7. Volgens die prosesvereistes kan die tenk die materiaal verhit en afkoel. Die verhittingsmetodes is hoofsaaklik stoom- en elektriese verhitting;
8. Ten einde meer stabiele beheer van die hele stel masjiene te verseker, neem die elektriese toestelle ingevoerde konfigurasie aan.
Nadat die vakuum-emulgator klaar is, is daar oor die algemeen drie maniere om te ontlaai:
1. Een is die tradisionele pypafvoer;
2. Een daarvan is die ontladingsmetode van eksterne sirkulasie
3. Een is 'n nuwe tipe stortingsafvoer.
Die eerste is om die materiaal deur die pyplyn af te laai onder die werking van die afvoerpomp, en die spoed is relatief eenvormig. Die stortingstipe afvoer is om die materiaal op een slag te ontlaai deur sywaarts te draai. Hierdie metode is baie doeltreffend en geskik vir massaproduksie. Die nadeel hiervan is dat die materiaal aan die lug blootgestel word, wat maklik bakterieë en besoedeling kan produseer. Hierdie metode is meer geskik vir chemiese materiale, maar nie vir skoonheidsmiddels en voedselmateriaal nie.
Postyd: 15 Desember 2021